策略

随着 S5 产品系列的终结，这些控制系统的维护会变得越来越困难，而且成本高昂。这种情况可以通过迁移到 SIMATIC PCS 7 加以避免。同时，您还可以获得最新的过程控制系统功能，从而有效的提高工厂的生产效率。通过部分迁移也可以实现 SIMATIC PCS 7 和 SIMATIC S 5 自动化系统相结合。过程控制系统和可编程逻辑控制器结合也被称为混合应用。在使用混合应用时，应该确保使用的过程控制系统在一个平台上结合了两个系统的最有价值的财富，并确保实现公共通讯。凭借在制造和安装 PLC 和整套过程控制系统方面多年的经验，西门子能够成为您实现 SIMATIC S5 控制器到 SIMATIC PCS 7 过程自动化系统的最优过渡的最称职的合作伙伴。

凭借我们在迁移多种自动化和过程控制系统方面的多年经验，我们已经为 SIMATIC S5 控制器开发了以下方案：

• 使用 SIMATIC PCS 7 进行系统扩展

• 迁移 S5 控制器，同时保留 S5 I/O 模块

• 完全更换，同时保留现场电缆

方法

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为了用 SIMATIC PCS 7 进行系统扩展，需要扩展现有的 SIMATIC S5 系统构架，也就是说，保留 S5 操作员界面或者 SCADA 系统，与所连接的 SIMATIC PCS 7 架构的 HMI 并行运行。SIMATIC S5 PLC 作为从站连接到 SIMATIC PCS 7 控制器上，这可以扩展现有自动化系统的可用功能，把报警管理、资产管理，甚至图像可视化包括进来。在这种情况下会保留现有的过程 I/O。

在保留 S5 输入/输出模块的 SIMATIC S5 控制器迁移中，现有的 SIMATIC S5 CPU 要更换为更现代的 SIMATIC S7-400 CPU。S5 ET 200U 输入/输出模块可以通过 PROFIBUS DP 直接连接到新系统上。IM 463-2 接口模块可以用于在现代化的 S7-400 控制器和其它 S5 输入/输出模块之间建立连接。

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迫于旧系统备件短缺、缺少支持、需要其它功能（例如现场总线技术或者 IT 集成），应该进行全面的迁移。在这种情况下，用现代化的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统更换现有的 SIMATIC S5 控制系统是非常值得的。对于这种现代化升级解决方案，我们可以实现分步升级、带工具支持的系统分析，以及把 SIMATIC S5 控制器和输入/输出模块转变为现代化的 ET200M 和 SIMATIC S7-400 模块，它们可以直接与更高等级的 SIMATIC PCS 7 服务器-客户端构架进行通讯。通过使用我们的 I/O 适配器可以保留现有的布线。因此，无需大工作量的新环路检测，甚至信号检测也可以大量避免，因为信号是通过分配列表的形式在软件中重新组态的。

迁移到 SIMATIC PCS 7 的优势

旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处：可以确保过程控制系统投资的连续性，使系统更加高效、高产，以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。

其他优点：

• 逐步或整体实现系统的现代化

• 由于使用更先进和更灵活的过程控制系统，进一步确保了可变性

• 现代化的技术可以降低工厂停工的风险

• 由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了生产效率

• 降低了用于保存备件和维护的成本

• 基于全集成自动化（TIA）的概念实现了投资保护

• 使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力，从而提高产量

• 由于提高了信息密度和质量，从而提高了资源优化度和质量

• SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统（MES）建立了基础